業種別

金属加工の工程管理をDX

脱「紙・Excel」で生産性を向上

「急な仕様変更が入っても、全体への影響をすぐに把握できない...」
「納期が迫っているのに、部品がどこにあるか分からない…」

こんな「深刻なリスク」を抱えていませんか?

  1. POINT 1

    「あの人しか分からない」属人化によるコスト増

    「あの人がいないと工場が止まる」状態は、急な退職や体調不良で現場を大混乱させます。特定の個人にノウハウが集中すると、深刻な納期遅延や、それを取り戻すための残業代(コスト増)に直結します。

  2. POINT 2

    「今どこにある?」非効率な進捗確認のムダ時間

    急な問合せのたび、現場を歩き回ったり電話で確認したりしていませんか? この「進捗確認のムダ時間」は、管理者や作業者の集中力を奪い、年間で膨大な人件費の浪費につながっています。

  3. POINT 3

    「紙やExcel」が引き起こすヒューマンエラー

    情報共有ができていないと、「古い図面で加工した」「入力ミス」といったヒューマンエラーが多発します。Excelのファイル破損や転記ミスは、最終的に「品質のばらつき」となり顧客の信頼を失います。

アナログな管理体制を卒業する「3つのステップ」

  1. POINT 1

    ボトルネック特定

    いきなり全てをデジタル化しようとすると、現場の反発を招き失敗します。まずは「最も納期遅延が発生する」「最も進捗確認に時間がかかる」など、一番の課題(ボトルネック)となっている工程を一つだけ見極めます。

  2. POINT 2

    運用設計

    「入力が面倒」では現場に定着しません。管理項目は「何が・いつ・どこで」といった必要最低限に絞り込みます。「データを集める」ことより、「現場が使いやすい」ことを優先したシンプルな運用ルールを設計します。

  3. POINT 3

    ツール選定

    高額で多機能なシステムは、中小企業にはオーバースペックな場合が殆どです。初期費用を抑え、「月額単位」で柔軟に始められるクラウドツールを選び、まずは特定したボトルネック工程から「スモールスタート」することが成功の鍵です。

金属加工の管理に適した
ものレボ

  • 社長は注文書等の受注情報をインプットすることで、原価の見える化や生産性向上といった効果がアウトプットされる。
  • 管理者は工程設計や図面をインプットすることで、工程計画や進捗の見える化(ガントチャート)がアウトプットされる。
  • 現場は作業日報をインプットすることで、手書き作業からの解放がアウトプットされる。

「ものレボ」が現場を変えた3つの導入事例

導入フロー・プラン費用

STEP 1

まずは、工程管理から
はじめましょう。

まずはものレボ「工程管理」からスタート。
複雑な工程計画を一元管理し、データの見える化を実現しましょう。

ステップ1 の導入プランの料金

29ユーザー以下規模の場合

月額費用

工程管理

100,000 / ⽉
初期費用

ライセンス発⾏費⽤
導⼊サポート・カスタマイズ含む

0
STEP 2

次に「受発注管理」を導入し、
製造業において
必須とされるDXを形にします

工程管理が効率化されたあとは、
受発注情報をDXで一元管理します。
管理者/現場間で情報が共有されることで、
さらなる利益率の改善・コストダウンを図ります。

ステップ2 の導入プランの料金

1〜29人規模の場合

月額費用

工程・受発注

128,000 / ⽉
設定追加費用

追加料金は一切発生しません

0

簡単お申込み!

今なら
無料導入相談
受け付け中!

まずは相談して知りたい
導入相談
  1. フォーム⼊⼒

    まずはフォームへ相談に
    必要な項⽬を⼊⼒

  2. 導⼊相談

    ものレボ担当者から連絡が来たら、
    今のお悩みを思う存分ぶつけてください!

SUPPORT

導入サポートチームに
電話で相談する

075-585-5097 10:00〜17:00(土日祝日を除く)

24時間365⽇受付の導⼊相談サポートも
ご利⽤いただけます!

DOCUMENT

製品資料を
ダウンロードする

ものレボの機能から活⽤⽅法までをまとめた
「ものレボ製品資料」を無料で配布中です!