切削部品加工・精密機械加工
多品種少量・短納期に強い、脱「紙・Excel」のクラウド工程管理
「急な差し込み案件が入るたび、工程組み直しに半日かかる…」
「ベテラン頼みの段取りで、属人化から抜け出せない…」
「精密部品の進捗は、今も電話とホワイトボード頼り…」
マシニングや旋盤の段取り、試作加工の判断、図面読み込みのコツ——切削部品加工・精密機械加工では、経験値の高いベテランに作業が集中しがちです。急な退職や体調不良で計画が組めなくなれば、納期遅延と残業代増に直結し、利益率を大きく圧迫します。
多品種少量・短納期の切削現場では、顧客からの問い合わせや差し込み案件の調整のたびに、現場を歩き回って進捗を確認する必要が生じます。社内工程+外注(熱処理・表面処理)をまたぐ案件も多く、この「進捗確認のムダ時間」は年間で換算すると大きな人件費ロスになっています。
精密機械加工では、ミクロン単位の寸法精度が求められます。「古い図面で加工した」「日報の転記ミス」「公差の認識違い」といった情報共有の遅れは、品質のばらつきや再加工を引き起こし、顧客の信頼を失う原因になります。Excel運用の限界は、QCD全てに影響します。
いきなり全工程をデジタル化しようとすると、現場の反発で必ず失敗します。切削部品加工・精密機械加工の中で「最も納期遅延が起きやすい工程」「最も段取り替えに時間を取られる工程」を一つだけ特定し、そこからスモールスタートするのが鉄則です。
「入力が面倒」では現場に定着しません。管理項目は「品番・工程・開始/終了時刻」など必要最低限に絞ります。データを集めることより、切削加工・精密機械加工の現場担当者が“毎日無理なく入力できる”シンプルな運用ルールを設計します。
高機能で高額な生産管理システムは、中小の切削加工・精密機械加工メーカーにはオーバースペックなことが大半です。初期費用を抑え、月額単位で柔軟に始められるクラウド型の工程管理ツールを選び、特定したボトルネック工程から着手するのが成功への近道です。
ものレボは「工程管理」からスモールスタート可能。
多品種少量で複雑になりがちな切削・精密加工の工程計画を一元管理し、進捗・負荷・原価のデータ見える化を実現します。
29ユーザー以下規模の場合
工程管理
ライセンス発⾏費⽤
導⼊サポート・カスタマイズ含む
工程管理が定着したら、受発注情報もクラウドで一元化。
営業・管理・現場の情報分断がなくなり、切削部品加工・精密機械加工事業全体の利益率改善とコストダウンを実現します。
1〜29人規模の場合
工程・受発注
追加料金は一切発生しません
単なるツール導入では、現場は変わりません。
貴社の課題に合わせた最適な運用フローをご提案するため、
まずは実際の画面(デモ)を見ながらお話ししませんか?
実際の画面をご覧いただきながら、
貴社に最適な活用プランをご提案します。
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