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生産管理
製造現場
製造業における4Mとは
MはMan（人）、Machine（機械）、Material（材料）、Method（方法）に分解されて、これらのアルファベットの頭文字をまとめて4Mとされています。
生産管理
営業
生産管理
製造現場
製造業の営業が持つべきスキル
効率的に身につける順番：工程負荷の理解→保有技術の理解→製造原価の理解
営業
生産管理
製造現場
製造業の営業で必要なこと
製造業の営業では技術力で勝負する営業話法や、低コストで勝負する営業話法を展開する前に「最短納期はYY/MM/DDになります」と精度の高いスケジュールを提示することがどんな話法よりも重要です。
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生産管理
なぜ製造業で工程管理が必要なのか
工程管理のキーワードは見える化と予実管理です。
具体的には①納期に収まるように多品種の工程計画を作成し見える化し、②生産計画に対してリアルタイムに進捗を見える化管理するのが工程管理です。
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生産管理
製造現場
生産のしくみ
ジャストインタイムを実現するために納品までにかかわる全ての工程の同期化をねらったものと情報の流し方のルールと道具のことを生産のしくみといいます。
トヨタ生産方式
生産管理
平準化
平準化とは「ジャストインタイム」の前提条件で、生産するもの（顧客から受注したもの）の種類と量を総合的に平均化することです。平準化生産することで余分な仕掛や完成品の在庫のムダを無くすことができ、過剰能力の設備に過剰投資する必要がなくなります。
トヨタ生産方式
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生産管理
製造業DX
製造現場
はじめに
国際競争力のある生産性向上の一つの方法として、トヨタ生産方式の考え方に基づくリーン思考による業務改革があると考えます。トヨタ生産方式が生み出されたこの国で、この考え方と方法が浸透すれば、日本人特有の勤勉さとムダの無い洗練された生産活動によって、世界に勝る高品質なサービスやプロダクトを世界最高効率で生み出すことができると信じています。
トヨタ生産方式
生産管理
稼働率と可動率
トヨタ生産方式では一般的な稼働率（のぎへんのかどうりつ）ではなく、可動率（べきどうりつ）を指標とすることで、「造りすぎのムダ」を発生させずに「価値の流れ」にムダがないかを管理しています。
トヨタ生産方式
生産管理
製造現場
工程の流れ化
工程の流れ化とは、1個の製品が前工程から後工程へと停滞せず、後戻りせず、すいすいと流れるようにする活動です。
トヨタ生産方式
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生産管理
小ロット生産化
「小ロット生産化」とは1つのロットを小さくするために段取り替え時間を短縮し、製品の切り替え頻度を上げる活動をいいます。そうすることで、ロット生産工程と1個流し工程との間に溜めておく必要がある仕掛在庫の量をどんどん小さくすることができます。