トヨタ生産方式
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トヨタ生産方式(TPS)の基本原理
トヨタ生産方式(TPS)とは、トヨタ自動車工業（当時）の大野耐一氏や鈴村喜久雄氏らが生産ラインのムダを徹底的に排除するために確立した生産方式のことです。この中では7つのムダを定義し、それらを排除するために「ジャストインタイム」と「自働化」を2本柱として体系化された手法です。
トヨタ生産方式
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品質は工程で造り込む
品質は工程で造り込むとは
品質不良は100%存在しないことが理想ですが現実はなかなかそうはいきません。品質不良が発生した場合、品質不良の発見が下流に行けばいくほどコストが膨大に増えます。そこで、自工程で品質を保証し、万が一不良が発生...
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生産管理
製造現場
製造業における4Mとは
MはMan（人）、Machine（機械）、Material（材料）、Method（方法）に分解されて、これらのアルファベットの頭文字をまとめて4Mとされています。
営業
生産管理
製造現場
製造業の営業が持つべきスキル
効率的に身につける順番：工程負荷の理解→保有技術の理解→製造原価の理解
営業
生産管理
製造現場
製造業の営業で必要なこと
製造業の営業では技術力で勝負する営業話法や、低コストで勝負する営業話法を展開する前に「最短納期はYY/MM/DDになります」と精度の高いスケジュールを提示することがどんな話法よりも重要です。
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生産管理
なぜ製造業で工程管理が必要なのか
工程管理のキーワードは見える化と予実管理です。
具体的には①納期に収まるように多品種の工程計画を作成し見える化し、②生産計画に対してリアルタイムに進捗を見える化管理するのが工程管理です。
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生産管理
製造現場
生産のしくみ
ジャストインタイムを実現するために納品までにかかわる全ての工程の同期化をねらったものと情報の流し方のルールと道具のことを生産のしくみといいます。
トヨタ生産方式
生産管理
平準化
平準化とは「ジャストインタイム」の前提条件で、生産するもの（顧客から受注したもの）の種類と量を総合的に平均化することです。平準化生産することで余分な仕掛や完成品の在庫のムダを無くすことができ、過剰能力の設備に過剰投資する必要がなくなります。
トヨタ生産方式
ジャストインタイム
必要なモノを必要な時に必要な量だけ生産したり供給する仕組みと考え方です。後工程（顧客）からの要求の変化に対し、ムダなく対応することで生産効率を高めることが目的です。
トヨタ生産方式
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生産管理
製造業DX
製造現場
はじめに
国際競争力のある生産性向上の一つの方法として、トヨタ生産方式の考え方に基づくリーン思考による業務改革があると考えます。トヨタ生産方式が生み出されたこの国で、この考え方と方法が浸透すれば、日本人特有の勤勉さとムダの無い洗練された生産活動によって、世界に勝る高品質なサービスやプロダクトを世界最高効率で生み出すことができると信じています。
トヨタ生産方式
生産管理
製造現場
標準作業と改善
「標準作業」とは、人の動きを中心とした、手順にムダがなく効率的な作業のやり方のことです。「標準作業」は、タクトタイム、作業順序、標準手持ちの3要素から構成されます。